Можно ли ходить по поликарбонату при монтаже

Рекомендации по монтажу сотового поликарбоната

Рекомендации по монтажу монолитного поликарбоната.

• Поверхность листов из сотового поликарбоната (STRONEX, LEXAN, PALSUN, BORREX, KIN, MONOGAL) чувствительна к механическим воздействиям. Поэтому монтаж следует производить, не удаляя защитную пленку с обеих поверхностей плиты.
• Материал способен впитывать влагу из атмосферы. Снижение относительной влажности может привести к образованию конденсата внутри каналов листа, удалить который уже в собранной конструкции будет нелегко. Поэтому перед монтажом необходимо выдержать материал несколько суток в сухом помещении, а затем заклеить торцы самоклеющейся алюминиевой лентой. В случае, если конденсат уже образовался, его можно удалить, продувая пустоты сжатым воздухом.
• Не следует применять на поверхности ПК газо- и паронепроницаемые материалы (например, полиэфирные и металлизированные пленки). Влага, выпарившаяся на поверхность, образует тонкий слой воды между СПК и нанесенной пленкой. Следствием может явиться образование пузырей, отслоение пленки или почернение металлизированного слоя.
• Крыши из ПК следует всегда проектировать с наклоном как минимум 5 (около 90 мм/м), чтобы обеспечить сток дождевой воды.
• Запрещается ходить непосредственно по листам. В случае необходимости следует применять доски, опирающиеся, как минимум, на несколько ребер плиты.

Для правильного монтажа сотового поликарбоната , следует все настоящие рекомендации соотнести с особенностями конструкции и с условиями, в которых будет происходить монтаж.

Крепление СПК должно быть последней операцией монтажа. Запрещен монтаж плит, поврежденных во время транспортировки или обработки. Несущая конструкция должна быть полностью подготовленной: все составляющие элементы закреплены на своих местах, если конструкция окрашивалась или покрывалась специальными растворами, то все они должны быть высушены.

СПК имеют слой, устойчивый к воздействию УФ. Эта сторона покрыта пленкой с многочисленными надписями (содержащими рекомендации по складированию, обработке, монтажу и т.д.). Листы следует монтировать указанной стороной вверх (наружу). Незадолго до монтажа, необходимо отсоединить защитную пленку с обеих сторон листа на расстоянии около 50 мм от краев и опорных поверхностей. Полностью защитную пленку следует снять только после завершения монтажа.

Листы нужно устанавливать так, чтобы направление ребер соответствовало направлению наклона крыши (плоскость ребер — вертикальная), что обеспечит более эффективный отвод конденсата.

Каналы должны быть защищены от проникновения пыли и насекомых, а также от излишней влаги. Верхний край листа должен быть плотно закрыт. Для этого применяется самоклеящаяся непроницаемая лента шириной, соответствующей ширине плиты. Нижний край плиты защищается самоклеящейся, пропускающей водяной пар, лентой соответствующей ширины. Она не позволяет проникать в каналы пыли и насекомым, но пропускает в каналы воздух, благодаря чему происходит выравнивание парциального давления водяного пара в воздухе, находящемся в каналах, и снаружи. При этом изоляционные свойства листа не ухудшаются.

Края листов, установленных на скатах крыш, таких как наклонные навесы, двухскатные и арочные кровли, кроме защиты соответствующими лентами, требуют также применения алюминиевого профиля типа «F» или поликарбонатного типа «U», а также уплотнения силиконом.

Нужно убедиться в том, что все вспомогательные средства, использованные в ходе монтажа, не влияют отрицательным образом на листы.

Следует обеспечить необходимую ширину опорной поверхности листа в крепящем профиле не менее 20 мм. Важно помнить, что по крайней мере одно ребро должно быть установлено и закреплено в профиле несущей системы. Ввиду теплового расширения поликарбонатных плит, которое, как правило, выше, чем у остальных материалов, применяющихся в конструкции, эти плиты не могут быть закреплены слишком плотно. Установка без достаточного зазора приведет к температурным напряжениям и боковому выпучиванию! На практике, требуемый зазор может быть определен как 3 мм на каждый метр длины либо ширины формата. Запрещено чрезмерно крепкое крепление и зажим плит, ибо это ограничивает свободу расширения и отрицательно сказывается на конструкции.

На коньковых навесах, а также в местах больших ветровых нагрузок необходимы дополнительные крепления. Для этого применяются грибкообразные прокладки. В этом случае не следует сильно зажимать винты. Максимальное провисание плиты на коньковый навес должно составлять 50-60 мм, что обеспечит правильный сток дождевой воды в сточную трубу.

Рис.1. Крепление плит алюминиевым профилем к несущей.

g — толщина плиты
е — глубина установки плиты
b- толщина основы
х — свойственный размер соединения
l — длина винта

Рис. 2: Крепление листов алюминиевой системой.

Рис. 3: Дополнительное крепление листа ПК.

Рис. 4: Крепление конькового элемента.

Рис. 5: Защита внутреннего пространства каналов.

Плоское остекление (скатное)

В этих таблицах рассматривается максимальная длина листа или расстояние между двумя опорами (L,мм) для различной ширины листа (В) в зависимости от нормативной нагрузки. Максимальный прогиб листа = 50 мм. (Данные приведены для минимального угла наклона кровли)

Подробная инструкция по монтажу сотового поликарбоната

С каждым годом поликарбонат приобретает все большую популярность не только в промышленности, но и в частном строительстве. Отличные технические и эксплуатационные характеристики материала делают его лидером для отделки навесов, небольших хозяйственных построек и конструкций сельскохозяйственного назначения. Обеспечить длительный срок службы поликарбоната удается благодаря правильному монтажу.

1. Основные этапы

Монтаж листов поликарбоната различается в зависимости от типа конструкции, способов крепления, вида каркаса. Материал отлично поддается любому типу механического воздействия: резке, сверлению. Правильная установка подразумевает использование специальных комплектующих к числу которых относятся: поликарбонатные и алюминиевые профили, перфорированные и герметизированные ленты, термошайбы.

1.1. Подготовка к монтажу

Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.

На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

1.2. Инструменты для установки листов

Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:

Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;

Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;

Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;

В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;

Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;

Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;

Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.

1.3. Технология раскроя панелей

Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.

Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.

1.4. Герметизация

В качестве предварительной подготовки панелей для установки важно обеспечить надежную герметизацию торцов, именно она гарантирует длительный срок эксплуатации материала. Верхний торец рекомендуется закрыть алюминиевой лентой для защиты от воздействий окружающей среды. Нижний торец не герметизируют, поэтому для его защиты используют перфорированную ленту, поверх которой в дальнейшем устанавливается специальный профиль.

1.5. Создание отверстий для крепления листов

Важно отметить, что разметка и просверливание отверстий для дальнейшего крепления листов должны проводиться с учетом определенных правил. Отступ от края панели должен составляет около 2 см, в случае если диаметр отверстия не превышает 3 мм. Для создания отверстий рекомендуется использоваться типовые сверла по дереву. Сверление лучше проводить на невысокой скорости, контролируя температуру рабочей зоны. Правильное создание отверстий гарантирует надежное соединение, обеспечивая плотное прилегание листов к каркасу.

1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.

Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.

2. Ориентация панелей при проектировании

Расположение листов поликарбоната при монтаже играют большую роль. Важно, чтобы при проектировании внутренние ребра жесткости были расположены таким образом, чтобы образующийся в них конденсат выводился наружу по каналам панели.

В случае вертикального остекления, ребра жесткости должны быть расположены вертикально, у скатной конструкции – вдоль ската. Что касается арочных построек, в том числе теплиц – ребра жесткости располагаются по дуге. Обратите внимание, нельзя изгибать листы по меньшему радиусу, чем указывает производитель в технических характеристиках к материалу.

3. Методы установки

В целом процесс установки панелей сотового поликарбоната имеет несколько основных правил, которые незначительно отличаются в зависимости от вида конструкции. Материал устанавливается вертикально, горизонтально и в виде арки. Предлагаем рассмотреть особенности каждого метода установки отдельно.

3.1. Плоская кровля

Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска.

Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

3.2. Арочные конструкции

Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.

При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:

изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;

важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;

лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;

в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.

4. Монтаж в зависимости от вида каркаса

Особенности монтажа сотового поликарбоната зависят не только от типа конструкции, но и от того, из чего она изготовлена. Существует несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание в случае крепления панелей на металлических и деревянный каркас.

4.1. Металлический

При монтаже листов поликарбоната на металлический каркас панели рекомендуется устанавливать вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы не должны превышать 5 см, чтобы материал не прогнулся. Поперечный стык устанавливается на коньке.

Установку панелей начинают с середины. Вначале монтируются соединительные профили к стропильным элементам (подойдут разъемные или неразъемные). Листы поликарбоната удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами, которые устанавливаются на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 30 см. Крепление осуществляется со сверлением листа под термошайбу. Для создания красивой конструкции рекомендуется размещать саморезы симметрично.

4.2. Деревянный

Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.

Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.

В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.

5. Установка профилей

Отдельное внимание при установке поликарбоната стоит уделить выбору профилей, т.к. именно с их помощью можно создать надежное соединение, которое обеспечит длительный срок эксплуатации конструкции.

5.1. Поликарбонатные профили

Неразъемный соединительный профиль предназначен для соединения листов сотового поликарбоната при создании небольших конструкций. Представляет собой планку длиной 6 м, по краям которой расположены специальные пазы, в которые вставляются панели поликарбоната. Профиль легко устанавливается на листы толщиной до 10 мм. При креплении необходимо оставить небольшой зазор на случай расширения материала при воздействии температуры. При выборе профиля важно, чтобы его размеры соответствовали толщине листов поликарбоната.

Разъемный соединительный профиль прост в установке. Он представляет собой базу и крышку, которые позволяют полностью закрыть соединение. При монтаже разъемного профиля сначала фиксируется база, после чего к ней крепят листы поликарбоната и защелкиваются крышкой. В собранном виде не скручивается.

5.3. Алюминиевые профили

Алюминиевый профиль довольно часто используется для монтажа сотового поликарбоната. Он отлично подходит для панелей различной толщины. Включает в себя специальные резиновые уплотнители, обеспечивающие надежную герметизацию стыков. Алюминиевые детали прекрасно сочетаются с пластиком, дополнительно придавая конструкции высокие несущие характеристики. Обладает длительным сроком службы, который составляет 20 лет.

Соединительный профиль применяется для соединения отдельных листов между собой. Считается оптимальным выбором при монтаже таких светопрозрачных конструкций, как навесы, козырьки, беседки, перекрытия в бассейнах и других, обеспечивая надежную теплоизоляцию. Используется для монтажа панелей монолитного поликарбоната толщиной 8-25 мм.

6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ

Компания КИНПЛАСТ (входит в КИН-холдинг) является ведущим производителем сотового поликарбоната на отечественном рынке. О высоком качестве материала говорят многочисленные отзывы покупателей. Отличные технические характеристики, обеспечивающие длительный срок эксплуатации, являются надежной гарантией при покупке материала высокого качества.

В линейке сотового поликарбоната от компании КИНПЛАСТ представлены несколько марок:

KINPLAST – марка премиум-класса, отличается длительным сроком эксплуатации, лучшими техническими характеристиками, занимает надежные позиции по количеству продаж в течение многих лет;

WOGGEL – поликарбонат европейского качества, отличный аналог импортному материалу, отличается длительным сроком службы и высокими техническими характеристиками;

SKYGLASS – универсальный строительный материал ничем не уступающий по качеству своим аналогам, прекрасно подходит для создания различных конструкций, пользуется популярностью при строительстве в частном секторе;

АгроТИТАН и АгроТИТАН Био – специально разработанный материал, предназначенный для создания конструкций сельскохозяйственного назначения, способствует созданию оптимального микроклимата для роста и развития растений в теплицах, парниках, оранжереях.

Покупка материала отличного качества не дает 100%-ой гарантии на создание долговечной конструкции. Важно не просто купить хороший сотовый поликарбонат, но и правильно установить его. А для этого необходимо использовать качественные комплектующие, которые также представлены в широком ассортименте на сайте КИНПЛАСТ. Приобрести профили из сотового убрать поликарбоната или алюминия, перфорированные и герметизирующие ленты, термошайбы Вы можете филиалах компании.

Основные правила монтажа листов сотового поликарбоната

Поликарбонат и комплектующие к нему (профили) нарезаются без особых усилий. Для качественной нарезки производителями рекомендуется использование скоростных циркулярок, как вариант, можно использовать острый нож с выдвижным лезвием или пилу. Во избежание перекоса при нарезке лист необходимо крепко зафиксировать.

Внимание! По окончании резки материала следует вытряхнуть из «сот» оставшиеся от резки опилки.

Чтобы просверлить лист поликарбоната, необходимо использовать максимально острые сверла из металла. Стоит отметить, что сверление следует производить строго между внутренними ребрами жесткости, при этом от края листа при сверлении нужно отступить не менее 40 мм.

Немаловажно при креплении сотового поликарбоната загерметизировать его торцы, в которые, как правило, так и стремятся проникнуть излишняя влага, насекомые и обыкновенная пыль. При вертикальной установке листа необходимо верхний торец надежно заклеить специальной (не перфорированной) алюминиевой лентой, нижний – несплошной (перфорированной) лентой с порами порядка 40 мкн. Перфорированная лента успешно противостоит трению торцевого профиля и создает внутри листа благоприятный микроклимат. Такая лента служит более 10 лет, в магазинах стоит недорого, однако противостоит образованию плесневого грибка, выдерживает перепады температур, а также ультрафиолетовое излучение. В случае, когда конструкция, подлежащая покрытию, имеет арочную форму, необходимо торцы поликарбоната заклеить перфолентой.

Внимание! К каждому цвету листа можно подобрать подходящий профиль. Это красиво, практично и удобно. Профили изготовлены так, что они надежно фиксируются и не требуют крепления метизами. Для организации выхода образовавшейся влаги из профиля, можно просто сделать сверлом несколько маленьких отверстий.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

— оставлять открытыми торцы листа поликарбоната;

— использовать обычный скотч, т.к. он имеет свойство быстро отклеиваться, а следовательно, требует контроля;

— полностью герметизировать торцы листа СПК, не обеспечив выход избыточной влаги из сот.

Чтобы образовывающаяся внутри сот влага могла просто уходить, при монтаже лист СПК необходимо располагать либо так, чтобы ребра жесткости находились к поверхности земли строго перпендикулярно, либо, при монтаже на полукруглую конструкцию – по скату.

Для наружных работ применяется только поликарбонат, имеющий защиту от УФ-лучей. Производителем сторона, обладающая данной защитой, в обязательном порядке маркируется, в связи с чем, чтобы избежать ошибки, листы рекомендуется монтировать в пленке, а снимать ее по окончании монтажа.

Для предотвращения образования трещин следует аккуратно сворачивать листы СПК, причем желательно с бОльшим радиусом рулона, чем указано производителем.

При монтаже листов СПК применяются кровельные саморезы и термошайбы. Для чего нужны термошайбы? Поскольку саморезы, устанавливаемые через 25 – 40 см на каркасе, являются отличными проводниками холода (а это, в свою очередь, сказывается как на теплоизоляционных свойствах конструкции, так и на сроке эксплуатации самого поликарбоната), необходимо оградить лист от негативного воздействия температур. С этой целью и применяются термошайбы: чтобы исключить сужение/расширение поликарбоната в месте расположения самореза. Этот вопрос может быть решен при наличии на кровельных саморезах специальных резиновых прокладок.

Запрещается:

— крепить листы СПК гвоздями;

— сильно затягивать саморезы, прижимая лист к каркасу (происходит деформация листа).

Чтобы правильно спроектировать каркас будущей конструкции, необходимо учитывать следующее:

— размеры листа поликарбоната (ш — 2,1 м, д – 6 или 12 м);

— возможные нагрузки на конструкцию (ветер и снег);

— поведение листов под воздействием температур;

— требуется ли применение профилей, термошайб и саморезов.

Поликарбонат достаточно стойкий к большинству химически активных сред. При нахождении листа в воде с температурой более 60 град Цельсия, он дает реакцию на присутствие некоторых растворителей, щелочей, спирта, аммиака и т.д. При уходе за листами СПК запрещено использование жидкостей для мойки стекол, а также средства, имеющие в своем составе тетрахлорэтан, метакрезол, пиридин, этиленхлорид.

Производитель сотового поликарбоната обращает Ваше внимание:

1. 1. Поликарбонат устойчив к большинству химических соединений, что увеличивает максимальный срок его эксплуатации.
2. 2. Лучше всего производить очистку поликарбоната слабым мыльным раствором, метиловым спиртом и гексаном. Запрещается чистка сильными кислотами и аммиаком.
3. 3. Уайт-спирит подойдет для оттирания краски (граффити) с поверхности листа. При этом Уайт-спирит не должен содержать ароматические углеводороды и изопропанол.
4. 4. Не рекомендуется использование абразивных материалов при чистке поликарбоната.

Ошибки при монтаже:

— нарушение правил герметизации или полное ее отсутствие;

— неверно подобрана толщина поликарбоната, не уделено внимание основным характеристикам сотового поликарбоната той или иной толщины;

— не учтено расширение/сужение листов поликарбоната под воздействием температур;

— не соблюдены основные правила крепления поликарбоната к каркасу конструкции (шаг крепления, материал крепления, последовательность).

Защитный слой СПК должен быть внутри конструкции или снаружи?

При монтаже листы поликарбоната должны располагаться на конструкции защитным слоем вверх. Обычно эта сторона маркируется производителем.

Можно ли ходить по поликарбонату при хранении или резке?

Непосредственно по листам ходить запрещается. Это может повлечь за собой как порчу листа в целом, так и повреждение защитного слоя. Для ходьбы по поликарбонату желательно положить деревянную доску.

Нужно ли учитывать возможное расширение листа под воздействием температур при монтаже?

Да, нужно. При нагревании поликарбонат расширяется. Оставляйте зазор для тепличного листа — 2-3 мм, для строительного цветного — 3-4 мм.

Когда снимать транспортировочную пленку с листа?

Сразу после крепления листа к каркасу. В случае, если Вы снимите защитную пленку перед тем, как будет окончен его монтаж на конструкцию, есть большая вероятность нанесения механического повреждения. Если же Вы оставите защитную пленку на листах на несколько дней после монтажа, то снять ее по истечении времени после воздействия прямых солнечных лучей будет достаточно затруднительно.

Статья создана специалистами компании «Анкоми» совместно с крупнейшим производителем сотового поликарбоната в России

Можно ли наступать на поликарбонат при монтаже

Листы поликарбоната должны быть установлены таким образом, чтобы солнечный свет падал на стороны листа, защищенные от УФ-излучения. Эта сторона обычно покрыта пленкой со специальной маркировкой. Соэкструзионный УФ слой защищает лист от изменения свойств в течение всего гарантийного срока эксплуатации. Монтаж листов сотового поликарбоната осуществляется вертикально, относительно расположение ребер, параллельно длине дуги или направлении ската кровли.

* Нажмите на картинку для увеличения.

Соединение листов

Листы должны быть установлены с наклоном не менее 15 градусов. Самый большой наклон покрытия крыши является предпочтительным. Для основного перекрытия минимальный радиус должен быть равен Rmin = 150d, где г — это толщина листа поликарбоната. Необходимо использовать деревянные доски шириной > 40 см во время упаковки листов.

Соединительный профиль не разъемный

Предназначен для стыковки листов друг с другом, бывает двух типов: из поликарбоната и из алюминия, применяются в зависимости от размера и жесткости конструкции.

Соединительный профиль разъемный

Конструктивно состоит из базы и крышки, применяется при определенной необходимости.

Алюминиевый профиль

Бывает только разъемный, обе части выполнены из алюминия, может иметь порошковое покрытие или анодированный.

Торцевой (П-образный) профиль

Применяется в качестве декоративной защиты краев листа, бывает поликарбонатный и алюминиевый.

Коньковый профиль

Предназначен для эстетичной и надежной стыковки листов в верхней части конструкции.

Пристенный профиль

Надевается на края листов, плотно примыкающих к стене здания, бывает поликарбонатным или алюминиевым.

Угловой профиль

Позволяет совмещать панели под прямым углом при хорошей фиксации.

Термошайба

Комплект из крышечки, поликарбонатной шайбы на ножке и силиконовой прокладки, для крепления и компенсации расширения.

Резиновый уплотнитель

Для герметизации стыков между листами и исключения скрипов и шумов.

Перфорированная торцевая лента

Защита торцов поликарбоната при свободном пропускании влаги.

Герметизирующая торцевая лента

Защищает и полностью герметизирует торцы листов.

Особенности монтажа

Манипуляции с листами во время монтажа

Во время установки или очистки нельзя подвергать поликарбонатные листы влиянию веса человека. Необходимо использовать временные деревянные балки или другие приспособления на основе части конструкции крыши (доска или экран должын иметь ширину не менее 50 см) на строительной площадке для движения. Поверхность поликарбоната очень чувствительна к механическим воздействиям. В контактной точке формируются абразивные вещества, происходит трение шероховатых поверхностей и появляются царапины. Старайтесь не подвергать материал подобных тестам, и если есть возможность, держите поверхностную защитную пленку до конца работ. По той причине, указанной выше, несмотря на прочность, поликарбонат без специального твердого лакового покрытия не может быть применен в качестве напольных конструкций (подиумов, лестниц, сцен с внутренней подсветкой и т.д.). Вы должны очистить полиэтиленовую защитную пленку сразу после установки. В противном случае при длительном нахождении на солнце, полиэтилен может приклеиться к поверхности листа и его дальнейшее удаление будет проблематичным.

Чистка листов

Для чистки листов рекомендуется применять теплую воду с мягкой тряпкой или губкой, также можно использовать только слабый мыльный раствор. Не рекомендуется использовать резиновые щетки. Необходимо исключить синтетические поверхностно-активные вещества, растворители и другие агрессивные растворы для очистки. Вы не должны использовать скребки, предметы с острыми краями или другое подобное для очистки поверхности панелей. Контакт с материалом имеющим ржавчину не рекомендуется. Если для каркаса применяются черные металлы, то их следует предварительно очистить, покрасить и покрыть места контакта с поликарбонатом изолирующей резиновой лентой.

Подготовительные работы

Надо освободить торцы листов от упаковки и защитить их с лица лентой, сразу перед установкой. Таким образом торцы листа обращенные к нижней поверхности должны быть защищены перфорированной алюминиевой лентой, а верхний торец — сплошной алюминиевой лентой (герметичной лентой). Если верхний торец не контактирует непосредственно с окружающей средой, то можно применить клейкую ленту подходящей ширины вместо специальной ленты. В случае, если верхний торец будет монолитный, допустимо отказаться от применения непрерывной ленты в целом. Нижняя торцевая поверхность не должна закрываться сплошной лентой ни при каких обстоятельствах — он должна быть открытой для поддержания стока конденсата. Рекомендуется для защиты перфоленты на нижнем торце структурированных профилей есть маркировка «П» или «Г», таким образом профиль должен быть установлен так, чтобы обеспечить свободный выход конденсата. Короткая сторона многих торцовых профилей на листе должны быть обращена наружу, так как только она имеет защитный UV-слой. Профили для лицевой стороны имеют защитный УФ-слой на всей наружной поверхности, что дает больше возможностей для установки и использования.

Ориентация листов

При правильной технологии монтажа поликарбоната необходимо сосредоточить внимание в обязательном порядке на защитном слое снаружи. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната от ультрафиолетовых лучей и уменьшить его прочность и долговечность. Защитный слой определяется по этикетке, а иконки нанесены на части защитного слоя поликарбонатных панелей на упаковке. После установки защитная пленка должна быть удалена. Листы следует устанавливать только в вертикальном положении, в противном случае будет скапливаться конденсат во внутренних каналах. Можно подвергать пластины изгибу в холодном состоянии в поперечном направлении (т.е. когда направление прогиба параллельно направлению ребер жесткости). Согибать поликарбонатные листы вдоль ребер жесткости недопустимо.

Ориентация ребер жесткости

Если при установке есть вероятность образования конденсата внутри поликарбонатного листа, то он должен быть установлен в таком положении, чтобы ребра жесткости были в вертикальном положении, для обеспечения свободного оттока влаги. Конденсат образуется при влажности воздуха 32% для стекла, 50% — для 16 мм поликарбоната и 68% — для 20 мм поликарбоната. Данные получены при температуре воздуха снаружи — 20C, в помещении +10 С. В горизонтальном положении угол наклона не должен быть меньше, чем 5 градусов (9 см на метр длины листа) для обеспечения стока влаги. Независимо от выбранного типа крепления, лист всегда должны быть установлен таким образом, чтобы ребра жесткости листа располагались вертикально.

Системы соединительных профилей

При использовании профилей необходимо помнить, что цельные профили (4, 6, 8, 10 мм) не обеспечивают надежное крепление листа в профиле и надежной герметизации, они не предназначены для крепления к обрешетке. Рекомендуется применять их только на стыке краев вертикальных конструкций, при отсутствии высоких нагрузок и обязательного дополнительного крепления пластин к прогону.

Съемные профили (8, 10 и 16 мм) обеспечивают как надежную герметизацию, так и высокое усилие зажима листов, что позволяет обойтись без дополнительных крепежных элементов. В этом случае ширина установленного листа не должна превышать 700-1050 мм (пластин 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для пластин 16 мм. Для обеспечения надежного соединения листов и соединительного профиля, края листа следует обрезать. Основание съемного профиля должно опираться на арки и должны быть закреплены на них винтами. Расстояние между крепежными элементами должно составлять 300-400 мм. В верхней разделительной стенке основания профиля необходимо просверлить отверстие, головка винта должна упираться на профиль. Съемные профили позволяют производить крепления поликарбонатных листов в направлении под углом друг к другу. Использование алюминиевого основания для съемных профилей, благодаря своей жесткости позволяет повысить легкость конструкций арки с минимумом несущих конструкций. При условии, что ширина листа не превышает 600 мм для листов 8 мм и 700 мм — для листов 10-16 мм, а расстояние между несущими конструкциями арки может составлять от 6 м (плиты 8 мм) до 8 м (плиты из 10-16 мм). Использование подобных профилей для возведения облегченных плоских конструкций допускается при условии, что ширина листов составляет не более 500 мм. В этом случае можно отказаться от элементов продольного крепления в целом и смонтировать конструкцию, используя исключительно поперечное крепление.

Термическое изменение линейных размеров

Тепловое расширение или сужение материала может быть до 2,5 мм на каждый метр для прозрачных и молочный листов и 4,5 мм на метр, для цветных листов, в диапазоне температур не более 50 градусов Цельсия. Диапазон температур эксплуатации от -40 до +120 градусов Цельсия. Мы рекомендуем удвоить это расстояние, так как это должно быть разделено между обеими сторонами листа. Во время установки необходимо учитывать свойства поликарбоната удлинняться при высоких температурах и сжиматься при низких. Таким образом, при монтаже поликарбоната в жаркую погоду необходимо установить тарелку ближе к замку стыковочного профиля, когда температура упадет, пластинка будет уменьшаться в размерах и оставит необходимый зазор для отвода конденсата. Необходимо сделать пространство слегка больше, чем обычно при низкой температуре.

Винты и шайбы

При использовании винтов, Вы должны знать, что ось отверстия должна быть расположена на расстоянии не менее 36 мм от края плиты, а сама диафрагма должна иметь диаметр на 2,5 — 3 мм больше диаметра винта — чтобы компенсировать тепловое расширение. Рекомендуемое расстояние между саморезами — 400-500 мм для листов 8-10 мм и 600-800 мм для листов 16 мм. Во время установки очень длинных (более 7 м) целых листов, отверстия винтов должны быть овальной формы, с длинной оси, ориентированной вдоль пластины. Отверстие должно быть просверлено только в середине воздушного канала и не следует пытаться просверлить отверстия через центральный бар листа. При использовании уплотнительной шайбы, не стоит применять чрезмерных усилий затяжки винтов. Усилия, с которым необходимо затягивать винты, следует учитывать, что загрузка передается уплотнительной шайбой в поликарбонатный лист, и бывает в пределах 0,5-2 кг/см2. Следы деформации листа под шайбой (отклонения) не должны наблюдаться визуально.

Уплотнения

При необходимости дополнительного уплотнения стыков, рекомендуется применять уплотнительные ленты из следующих материалов — силиконовой резины, неопрена, ЕРDМ. Не рекомендуется применять герметики из мягкого ПВХ, как и некоторых видов упругих поливинилхлоридов, которые при старении и под действием атмосферных воздействий, способны выделять вещества, разрушающие поликарбонат. Во время уплотнения стыков полибутиленоксида мастики (или ленты), а также силиконовые герметики совместимые с поликарбонатом, могут применяться в качестве герметиков. Силиконовые герметики на основе аминов или бензамида, несовместимы с поликарбонатом и могут вызвать его разрушение. Применение одно или двухкомпонентных полисульфидных герметиков допускается.

Резка панелей

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с акцентом, армированных твердым сплавом. Во время резки листов профили должны поддерживаться надежно, чтобы избежать вибрации. Резка с помощью ленточной пилы также возможна. После резки необходимо удалить сколы с внутренних полостей листов.